真空吸塑膠通常以水性聚氨酯乳液內襯為主要組成部分,如PVC軟體材料與密度板、木材、刨花板之間的真空吸塑成型,真空吸塑的成品有木門、櫥櫃、電腦桌、音響箱等。不過真空吸塑膠在操作過程中會遇到一些問題,如表面有麻點,凹槽部位起泡,縮邊等現像,以下總結了這些問題產生的原因以及對應的解決辦法。
真空吸塑膠在噴膠過程中造成堵槍
原因真空成型分析:
1、膠水含雜質過多;
2、使用劣質噴槍;
3、膠水潤濕、流平性差。
解決辦法:
1、過濾雜質;
2、選用優質噴槍;
3、添加適當助劑改善其濕潤、流平劑性。
真空吸塑出的產品表面有麻點
原因分析:
1、膠水的粒徑大,使用薄的PVC膜,易產生麻點,此類麻點的特點是均勻分散;
2、配固化劑使用時,固化劑沒有完全分散;
3、板材表面沒有處理干淨,或者噴膠後,車間灰塵大,粘上去的,這種麻點分散很不均勻,而且大小不一;
4、膠水的粘度過大,分散不均;
5、膠水的粘度過小或者固含量低,造成板材起毛,此類麻點一般出現在凹槽邊角部位,成塊出現 ;
6、噴槍空氣壓力不夠,霧化不好;tray盤
7、膠水沒有過濾(這種情況指:一桶膠用到最後,如果裡面落入贓物或者有結膜產生,要用濾網過濾)。
解決辦法:
1、選擇粒徑小的膠水;
2、配固化劑時,延長攪拌時間,使固化劑能夠完全分散;
3、噴膠前把板材塑膠包裝盒表面處理干淨,噴膠車間要單獨分開;
4、選擇粘度合適的膠水或者高固含量的膠水;
5、膠水干燥後,可用細砂紙打磨;
6、增加真空度,調節霧化效果;
7、使用時,用濾網過濾。
局部起泡
原因分析:
1、噴膠不均勻,造成局部膠量偏少,使粘結強度下降;
2、PVC膜的問題,PVC膜中含有增塑劑,在老化或受熱的情況下,增塑劑易向表面遷移,影響粘結強度;
3、吸塑機內加熱管出現問題,造成溫度不均。
解決辦法:
食品包裝容器 1、盡量使噴膠量均勻;
2、使用質量好的PVC膜;
3、及時檢修設備。
- Jul 31 Tue 2018 09:38
真空吸塑膠使用過程中常見問題分析
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