手工皂材料

　　吸塑方式

　　1、 晾置時間：根據氣溫、濕度及膠水干燥速tray盤度等條件，一般噴膠後需晾置10-30分鐘時間以便膠水內水分滲透和蒸發，特別是噴膠較厚的位置，需待膠水干透成膜，以免吸塑加熱時局部水分含量過高導致真空成型起泡或粘合不牢。但切忌采用熱風如電吹風等加速干燥。

　　2、 吸塑方式分為干式吸塑和濕式吸塑兩種方式；

　　3、 干式吸塑：粘合劑干化後，再進入機台進行吸塑成為干式吸塑，一般在25℃的常溫情況下，膠水的干化時間為20-30分鐘。40℃環境下，膠水的干化內襯時間為5-10分鐘。建議客戶在膠膜完全透明、無白色痕跡的情況下進行吸塑。但干化時間過長，可能會影響粘結效果。特別是對於加固化劑的場合，應盡量縮短干化時間。

　　4、濕式吸塑：粘合劑在濕的狀態下，粘合劑未完全干透即進入機台吸塑稱為濕式吸塑。濕式吸塑主要是針對客戶設備無法達到粘合劑的最低活化溫度或復合薄膜耐溫性很差的情況下使用，由於粘合劑在吸塑過程中水分未完全揮發，因此，吸塑時間要比干式吸塑長。通常情況下，盡量不要使用濕式復合，特別是加熱時間短的吸塑操作。否則，成品有可能出現滑膠現像。

　　最低活化溫度

　　1、 活化溫度：根據產品的不同，吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃，膠膜的溫度一般需達到60℃以上才能活化完全，膠的粘合強度才能達到最好。

　　2、 通常情況下，吸塑溫度越高，越有利於膠膜對復合薄膜表面的浸潤，對粘結效果有利。但同時需要考慮復合薄膜的耐熱程度，避免破膜。

　　3、 要求的最低活化溫度是膠水達到交聯和粘合的最低溫度，吸塑過程中，膠水溫度必須高於產品說明書規定的最低活化溫度，否則會導致活化不充分，嚴重影響到成品的粘合效果。

　　真空度

　　1、 真空度取決於不同的吸塑設備、復合薄膜的型號和厚度、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材的擺放等，客戶應當根據自己的實際情況調整。

　　2、 通常情況下，根據經驗值，對於0。16mm-0。20mm厚的PVC薄膜，在機台設定溫度在110-140℃的條件下，真空度建議在-0。07至-0。09MPa。

　　抽真空時間

　　1、 抽真空時間取決於復合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材輪廓度、真空度等等，客戶應當根據自己的實際情況做出相應調整。

　　2、 通常情況下，根據經驗值，在確保吸塑溫度達到粘合劑最低活化溫度、復合薄膜充分軟化的條件下，抽真空時間為10-30秒。

　　壓力

　　1、 對於有正壓的吸塑設備，在抽真空時，上成型倉會注入熱空氣形成高壓，確保復合薄膜緊貼中纖板，壓力的大小取決於吸塑溫度、薄膜厚度、板材輪廓度、真空度等，客戶應當根據自己實際情況做相應的調整。

　　2、 根據經驗，壓力通常為0。2-1。8MPa左右。

　　3、 對於無正壓的吸塑設備，在吸塑時只抽真空，沒有正壓，為確保吸塑效果。其真空度應相應提高。

　　4、 對於濕式吸塑，建議時間為3-5分鐘，對於干式吸塑，建議時間為2-3分鐘。

　　噴槍口徑

塑膠包裝盒　　1、 通常情況下，噴槍口徑為1。5-2。5mm。

　　2、 噴槍口徑小於1。0mm時，操作時容易堵塞噴嘴，影響工作效率；噴槍口徑大於2。5mm，膠水霧化效果差，噴出的膠粒過大，容易出現麻點現像。

　　養生時間

　　1、 通常吸塑好的制成品，出機台即可搬運。

　　2、 如果需要進行下一道工序的加工，最好等制食品包裝容器成品完全冷卻後進行。

　　3、 如果進行最終產品的性能測試，建議養生2天以上。