手工皂材料

　　磨刀機在刃磨上的方式有哪些

　　現在的磨刀機設計先進，節能環保，外形美觀大方，操作安全快捷，磨削精度高，出產效率高，而它有哪些刃磨方式呢?

　　一種刃磨方式是粗磨，主要特點是進給量比較大，意圖是為了磨除刃口殘缺。不過值得注意的是，在操作時，刀片與砂輪觸摸點溫度不能過高;不能使磨削面發生淺黃色，乃至青蘭色的斑駁。然後是精磨的方式，一般在刃磨時，在刃磨區必須運用水和皂化油30：1混合配比的冷卻液體，它直接噴射在砂輪和刀片磨削觸摸部位，使整個磨削進程所發生磨擦熱量得到充沛冷卻，它具有冷卻、防鏽、光滑三重成模具工具效。

　　還有就是光整維護，指的是在沒有進給的情況下砂輪刻磨機再橫向走幾個行程，以到達進步刃口直線度及刃磨表面質量好的意圖。

　　磨刀機各方面的要求

　　在磨刀機的外觀上，要求不能出磁盤現凸起、凹陷、粗糙不平和其它損傷等缺陷，那麼在其他方面還有哪些要求呢?

　　外露件及外露結合面的邊緣應整齊，不應有明顯的錯位，鑽頭電鍍件、發藍和發黑件的色調應一致，保護層不應有脫落現象。噴漆後外表面應均勻、光亮，不得有斑痕、氣泡、皺皮、剝落等缺陷。潤滑、冷卻管路的管子彎曲處應圓滑過渡，不應有明顯的凹痕、打摺及壓扁現象，以及潤滑、冷卻管線的排列應整齊，管夾固定可靠;不應妨礙調整、維修和更換元件。裝配後的冷卻系統，應能承受管路最高工作壓力為0.1 MPa和揚程為150%的水壓，保壓5min的試驗，試驗後試驗元件和焊縫上不應有水珠和水霧及殘餘變形。

　　磨刀機應該能有效地磨削該規格型號所規定的最長長度的刀片，並且把刀片平面的四角全部磨出。