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  硬質合金銑刀用途:

  硬質合金銑刀頂針一般主要用於數控加工中心,cnc雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料。

  1。硬質合金圓柱形銑刀:用於臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少,刀齒強度高,容屑空間大,適用於粗加工;細齒銑刀適用於精加工。

  2。硬質合金面銑刀:用於立式銑床、端面銑床或銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。

  3。硬質合金立銑刀:用於加工溝槽和台階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。

  4。硬質合金三面刃銑刀:用於加工各種溝槽和台階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。

  5。硬質合金角度銑刀:用於銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。

  6。硬質合金鋸片銑刀:用於加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦,刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

  作為側銑(亦稱邊銑),徑向切深應小於10%的銑刀直徑,即ar<0。1D

  作為面銑(亦稱端銑),徑向切深應小於等於90%的銑刀直徑,即鎢鋼ar≦0。9D

  槽銑時徑向切深等於銑刀直徑,即ar=D

  槽銑都是傳統的復合銑方法(軸向進給後徑向進給)或斜坡銑(軸向徑向同時進給)。

  如果需要進行類似於“鑽”的軸向切削,銑刀的端齒必須過中心。

  如果運用插補進行擴孔,孔的深度最銑刀多是切削刃長度的75%。而如果用作實體材料上鑽孔,該值不要超過0。5~1D。

  在順銑時,銑刀旋轉的方向與工作台的進給方向相同。刀具從工件的表層切入,那裡的切屑厚度最大。臥銑時切削力會產生一個夾緊力,它的方向是朝著工作台的。

  必須確認機床的絲杆沒有間隙,這點很重要。通常,順銑產品表面光潔度,並提高刀具壽命。

  在逆銑時,銑刀旋轉的方向與工作台的進給方向相反。因此刀具從切削層厚度為零處切入,逐漸增大而到最大厚度處切出。這種方法在某些條件下將導致刀具磨損加快。逆銑在銑削熱軋表層硬化的鋼銑刀和帶表面氧化層的鋼時是有。
 

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