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  鉚接接頭微觀分析位置的示意圖,鉚釘微觀組織圖,為初始鉚釘微觀組織,晶粒粗大,晶界明顯,由於鉚釘在釘頭處變形劇烈,首先在處進行觀察,在高加載速率鉚接條件下,釘頭微觀組織所示,晶粒沿著與水平45°方向被拉長,呈規則排布,晶界不明顯,晶粒尺寸明顯減小,在2900V鉚接條件下,鉚釘變形應變速率提高。

  釘頭有清晰的剪切帶生成,集中於較窄的區域,在剪切帶內,晶粒鉚釘被劇烈拉長,而在剪切帶兩側,晶粒相對較大,由於剪切帶左上方為釘頭劇烈變形部位,在該處的晶粒細化明顯,而剪切帶右下方的晶粒尺寸大於左上方晶粒與2500V時相比晶粒被進一步細化

  鋼板材料夾層的鉚釘鉚接試驗。沿鉚釘軸線剖開並腐蝕的鋼板—複合材料夾層結構TA1鉚釘電磁鉚接接頭照片所示,2種加載速率下鉚釘與複合材料、鉚釘與鋼板連接處變形均勻,複合材rivet料並未出現開裂和分層現象,均能滿足工藝要求。

  做緊固件需要冷鐓機

  (1)根據金屬塑變理論,在常溫下對金屬坯企眼釘料施加一定的壓力,使之在螺母模腔內產生塑變,按規定的形狀和尺寸成型。

  (2)必須選優質“塑變”良好的金屬材料,如半空心鉚釘,其化學成分和機械性能有嚴格的標准。

  (3)冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的公母釘機種。設備性能可靠、效率高、產品質量穩定。

  (4)產品成型鐓鍛力大,配置動力在,設備一次投入大。因此生產規格M24以下最為經濟。

  (5)有較好的表面質量,較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化,變形量不宜太大。減少開裂。

  (6)冷鐓工藝適用范圍於批量大、各類規格的產品,這樣才能降低成本。

 

 

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