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  在大面积焊接时点焊机的快速高效是最大优势,为企业生产带来了便利,但同时也存在着一些问题,比如长时间焊接时的焊点虚化问题。

  由于机器本身的焊接原理,是靠电阻发热形成焊焊接零件点,几付-10几付的工作电压要达到几百-几万甚至十几万的工作电流,故而对电阻的要求和精确,一点点电阻的变化,都会导致电流的不稳定。

  焊接时电阻主要有金属板材之间的接触电阻、金属板材的内阻及电极和板材的接触电阻形成。由这三个电阻可做如下方案防止虚焊。

  第一、保证提供稳定波动率小的工作电源(单项或三项380V),点焊机在生产过程中电网的电压不稳定,时高时低决定电流的大小,从而造成虚焊.这是针对金属板焊接轉盤材内阻需要决焊接機械手臂定的。

  第二、要保证电极表面及被焊接工件的表面清洁,在长时间的大量的焊接工件过程中,电极头表面会形成一层厚厚的氧化层,直接影响导电性能造成點焊機虚焊和假焊,此时应该修整电极,去除表面氧化层以达到理想焊接效果.金属表面的油污和锈迹也会影响点焊接的一致性。

  第三、保证焊接参数的稳定,需要好的控制系统、即气缸压力、焊接时间、电流大小直接决定着焊接质量.只有把这几组参数调试到最佳状态才会焊接出高质量的产品,具体参数设定根据材质而定,比如铝合金板、不锈钢板、镀锌板、螺母等等。

 

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