碳纖維復合材料加工工藝是在一類產品特性的基礎上根據材料的特碳纖維性及應用領域而不斷發展演變的。碳纖維復合材料在發揮輕質、高強的基礎上，也據應用對像的不同而采取不同的成型制作工藝，從而最大限度地發揮出碳纖維材料所具有的特殊性能。
1、手糊成型工藝：
環氧樹脂建材 在模具表面上塗抹脫模劑、膠衣，將事先裁好的碳纖維預浸布鋪設在模具工作面上，在工作面上刷塗或噴射樹脂膠液，達到所需要的厚度之後，成型固化、脫模、後處理。在成型技術高度發達的今天，手糊工藝仍然具有工藝簡便、投資低廉、適用面廣的特點，在石油化工、儲存容器、貯槽、汽車殼體等諸多領域有廣泛應用。其缺點是質地疏松、精度不高、表面粗糙、密度低，制品強度不高，並且主要依賴人工，質量不穩定，生產效率很低，難以批量化和標准化。
2、噴射成型工藝：
屬於手糊成型工藝中低壓成型工藝的一類，一般利用短切纖維和樹脂混合，在噴槍中利用壓縮空氣均勻噴灑在模具表面上，達到所需厚度後，再利用手工橡膠錕來回刷平，最後固化成型。為改進手糊成型工藝而創造的一種半機械化成型工藝，在生產效率方面有一定的提高，多用來制造汽車車身、船身、浴缸、儲罐的過渡層。
3、層壓成型工藝：
把一層層鋪設的預浸料放置在上下平板模之間通過加壓高溫固化成型，這種工藝可以直接利用木膠合板的生產方法和設備，並根據樹脂的流動性能，進而進行改進與完善。此種成型工藝主要用來生產不同規格、不同用途的復合材料板材。具有機械化和自動化程度高、產品質量穩定、利用批量化等特點，但是設備投資較大，成本較高。
4、纏繞成型工藝：
將經過樹脂液體浸漬的連續纖維或碳布按照一定規則纏繞到芯模上面，然後經過固化、脫模、後處理成為復合材料制品的加工工藝。碳纖維纏繞成型工藝可充分發揮其高強度、高模量、低密度的特點，多用於制造圓柱體、球體及某些正曲率回轉體或筒形碳纖維制品等。
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